以下是一些市场上成功的劳保防护用品产业基地智能化发展案例：
朝美日化
位于浙江建德，是一家防护用品企业。企业每年投入至少400万元研发费用用于设备智能化升级，自主研发出用于口罩生产线的尺寸微调装置和口罩自动切割、拉断装置等独家专利设备。还搭建了智能化生产预警系统，引入AI+物联网数字化解决方案，实现车间生产、管理、安全监控全面数智化，其所有拳头产品已实现智能化生产。
思创科技
位于湖北荆州，在智能防护领域提前布局。研发团队联合高校专家，历经三年上百次失败测试，攻克动力送风系统与毒气监测传感器的技术难关，研发出国内首套智能呼吸防护装备。同时，基于AI大模型和物联网等技术，推动防护装备从原材料采购到产品溯源的全程可视化，开发了集智能感应、指标监测、通讯记录等为一体的系列智能化防护产品。
广州南方劳保用品有限公司
通过ERP系统升级，带领企业突破发展瓶颈。先是对ERP系统进行重构，将数万个SKU重新编码，统一客户与供应商信息。后与京东建立工业品销售合作，利用京东慧采等智能化平台完善内部数据流程，使产品触达更多优质企业客户，实现近3年每年销售额翻番。此外，还研发出“个体防护装备国家标准问答AI”，并计划将AI技术应用于整个供应链链条。
曹家滩公司
建成陕煤集团首家智能化“劳保超市”。超市占地面积约200平米，设有60个货架，陈列150余类劳保用品。引入智能化管理系统，与钉钉平台对接，职工可通过钉钉小程序查看相关信息。同时集成人脸识别技术，职工刷脸即可领取用品，既方便职工，又提高了劳保用品的利用率，还降低了浪费。
长城铝业
长铝工服劳保用品车间新建智能化服装生产线，具备年产30万套各类工装制服的设计、生产和销售能力，产品能满足特殊环境下的个体防护需要。该生产线由顾海军劳模创新工作室团队参与从立项到生产管理等多个环节，通过对标国内先进企业，从多个维度降本增效，形成工装生产新质生产力。