重庆金桥制造的智能化车间改造项目具体内容如下：
- 精益布局规划：形成16条精益生产线和7个机加工区的精益布局，使生产流程更加合理、高效。
- 信息系统集成：将Excel的需求排产工单管理等集成到整个信息化系统，以前需要4个人用半天时间完成的生产排产工作，现在可在十分钟内完成，解决了各信息系统“孤岛”问题。
- 数据实时采集与分析：结合数字化系统实现数据实时采集，通过多块大屏实时显示生产数据，为生产决策提供依据。
- 生产过程智能化管理：借助精益数字化系统实现自动排产、生产及时报工、绩效管理等，实时跟踪生产过程，提高生产效率和管理水平。
- 设备升级与自动化：可能包括对生产设备进行升级改造，提高设备的数控化率和自动化程度，如实现部分工序的100%焊接自动化，以机器人代替人力，降低人工成本和劳动强度，提高产品质量和生产的稳定性。