浙江机电产业基地智能化浪潮奔涌，引领行业变革
在数字经济蓬勃发展的当下，浙江机电产业基地正以智能化为核心驱动力，深度融合新技术，加速产业升级，在国内外市场中展现出强大的竞争力与创新活力，成为推动浙江先进制造业发展的关键力量。
智能化转型成效显著，产业规模持续扩张
浙江机电产业智能化转型成果斐然，产业规模不断壮大。2024年，全省机电产业总产值突破2.5万亿元，同比增长12%，连续5年保持两位数增长 。智能机电产品占比从2020年的30%提升至2024年的45%，出口额达800亿美元，占机电产品出口总额的55%，在全球市场份额稳步提升 。如浙江华昌液压机械有限公司，依托智能用电云监测管理系统实时在线监测主要耗能设备，实现资源优化、平衡调度用电。1.6MW屋顶光伏电站实现低压并网，智能调节市电与自发电的优先使用等级，年发电量约180万度 。借助MES高级排产算法，在任务繁重时期，每天生产4000多支液压油缸，产品交货期大幅缩减，部分产品从下单到出厂仅需3天 。其智能化转型成果显著，成功入选国家专精特新“小巨人”企业，上榜2022年度浙江省第二批“未来工厂”、国家智能制造示范工厂 。
技术创新引领发展，关键技术实现突破
在技术创新方面，浙江机电产业基地聚焦关键核心技术攻关。在智能制造领域，工业机器人、自动化生产线等应用广泛，实现生产过程的高效、精准控制。杭州和利时自动化有限公司自主研发的DCS控制系统，打破国外垄断，在化工、电力等行业广泛应用，性能达到国际先进水平 。在新能源机电领域，新能源汽车电机、充电桩等技术不断突破。浙江方正电机股份有限公司研发的高效永磁同步电机，应用于新能源汽车，续航里程提升15%，效率高达96% 。同时，AI与机电技术的融合也取得进展，如浙江机电设计研究院获得工程管理BIM系统与AI人工智能联动专利，通过AI算法分析历史工程数据，识别影响工程进度和质量的关键因素，制定优化方案，大幅提升工程管理效率 。
产业集群协同发展，“产业大脑 + 未来工厂”模式成型
浙江形成多个特色鲜明、协同发展的机电产业集群。台州温岭的泵与电机产业集群，是全国最大泵业产业基地，2022年1360家企业实现集群总产值650亿元 。在智能化发展中，该集群以“产业大脑 + 未来工厂”为核心模式。“产业大脑”整合各方资源，共享行业价值信息，为企业提供数字化赋能。以台州温岭广告产业园为例，在“产业大脑”支撑下获得省级广告产业园区认定 。“未来工厂”则推动传统制造业向高科技、高效能、高质量迈进。如兆丰机电第四厂区智能高端锻造生产线点火成功，采用全自动流水线作业，相较传统工艺，节约原材料10%，提高生产效率15%，节约能耗20%以上 。通过“产业大脑”与“未来工厂”协同，产业集群内企业实现信息共享、资源优化配置，共同提升市场竞争力。
产教融合培养人才，为智能化提供智力支持
为满足智能化发展对人才的需求，浙江机电产业基地大力推进产教融合。浙江机电职业技术学院与智能装备控制技术领域龙头企业浙江中控技术股份有限公司共建智能装备技术产业学院 。中控专家参与制定人才培养计划，校企共建工业互联网创新平台，以中控一线车间为实践场所，开展“学期工程”项目化教改 。学生进入“迷你车间”，在真实生产环境中学习实践，实现课程与岗位、教学与生产的深度融合 。年均为中控等企业输送毕业生300余名，毕业生用人单位满意度近100% 。同时，学院还为企业职工提供年均4000人次的培训，提升企业员工技术水平。
政策支持保驾护航，营造良好发展环境
浙江省政府高度重视机电产业智能化发展，出台一系列支持政策。在财政方面，设立每年50亿元的机电产业智能化发展专项资金，用于企业技术改造、创新研发、人才引进等 。对智能化转型成效显著的企业给予最高500万元的奖励 。税收上，对研发投入加计扣除比例提高至150%，降低企业创新成本 。在产业规划上，将机电产业智能化列为重点发展方向，明确到2025年，培育100家智能工厂、500家数字化车间，打造3 - 5个千亿级智能机电产业集群的目标 。
尽管浙江机电产业基地智能化发展成绩卓著，但仍面临挑战，如高端人才短缺、关键零部件对外依存度较高等。未来，浙江机电产业基地将继续深化智能化转型，加强创新能力建设，提升产业链供应链稳定性和竞争力，朝着全球先进机电产业基地的目标大步迈进，为浙江经济高质量发展注入强劲动力 。
