电线电缆产业升级技术研发取得显著突破，引领行业迈向新高度
近日，电线电缆产业技术研发成果丰硕，多家企业凭借创新技术与先进理念，推动产业向高端化、智能化、绿色化方向大步迈进，为各领域发展提供了关键支撑。
在智能制造领域，江苏中超控股股份有限公司取得了重大突破。其超高压车间VCV产线上，AI质检一体机与线芯AI质检一体机发挥着关键作用。这些设备检测速度极快，能以毫秒级捕捉线缆表面细微瑕疵，缺陷检出率超99%，误报率低于3% 。目前，中超电缆智能化车间建设正稳步推进，预计下半年正式投入使用，届时将大幅提升生产效率与产品质量，为企业发展注入强大动力。
远东控股集团作为行业数智化转型的先行者，深度融合前沿技术，将数字仿真、标识解析、工业5G等技术融入生产全流程，打造“AI+”战略，构建产品数据“基因”，实现产品、设备的精准解析与全流程追溯。凭借在人工智能应用领域的卓越成果，远东控股成为全国首批、行业首家荣获工信部人工智能赋能新型工业化典型应用案例的企业。不仅如此，远东控股还将DeepSeek大模型接入远东AI大语言平台，全面推进其在各业务场景的深度应用，进一步强化人工智能对企业决策的辅助能力。
在技术创新方面，众多企业也成果斐然。江南电缆依托工业互联网，搭建研发设计协同平台，开发线缆结构工艺辅助设计系统，通过计算机辅助设计构建电缆三维结构数字化仿真模型，运用智能算法进行导体力学、热力学分析，精准确定产品工艺流程与物料定额，实现电缆全生命周期科学评价与设计。数字化虚拟工厂等创新举措成效显著，产品研发效率提升15%，平均缩短产品上市时间10天 。
太阳电缆自主研制的三芯交联聚乙烯绝缘交流光纤复合海底电缆（含软接头）通过产品技术鉴定，可投入生产，综合技术性能达到行业前沿水平，为中国海缆制造带来新飞跃。福建南平太阳电缆还开发了质量追溯系统及智联制造等不同场景，产品表面喷印Ecode码，实现质量全流程追溯和监管 。
固达电缆集团联合贵州大学材料学院研发的矿物质绝缘防火柔性电缆，耐火温度达1200度，领先市场产品约200度，通过阻燃B1级试验，可在约1000度火焰燃烧下保持3小时持续通电，有效保护电流不外泄，为救援争取更多时间，销售额近6亿元。目前，固达电缆集团又将目光投向产品水密性，致力于满足更多复杂环境下的使用需求 。
在环保与可持续发展方面，电线电缆产业也在积极探索。一方面，众多企业加大环保技术研发投入，采用环保型材料、优化生产流程、降低能源消耗，减少对环境的影响。江南电缆践行绿色发展理念，绿色原材料率超85%，绿色产品销售额达81.2%，制造技术绿色化率达98.35%，制造过程绿色化率达83.3%，资源环境影响度小于27.8%，万元产值能耗降低超20%，获评国家级工业产品绿色设计示范企业 。
另一方面，企业还注重资源的回收利用，通过研发废弃物处理和回收利用技术，实现资源的有效循环利用，降低生产成本。
尽管电线电缆产业在技术研发方面取得了显著成果，但仍面临一些挑战。如技术创新需要大量的资金和人才投入，部分企业可能因资金不足或人才短缺而难以开展研发工作；新技术的推广应用也需要一定时间，市场对新产品的认知和接受程度有待提高；此外，原材料价格波动、市场竞争加剧等因素也给企业带来了一定的压力 。
未来，电线电缆产业将继续加大技术研发投入，加强人才培养，不断推出适应市场需求的新产品。同时，企业还将加强与高校、科研机构的合作，促进产学研深度融合，推动技术创新和产业升级。在市场拓展方面，企业将积极开拓国内外市场，加强品牌建设，提高产品的市场竞争力。相信在各方共同努力下，电线电缆产业将为经济社会发展做出更大贡献 。