橡塑行业焕新变革，绿色与智能双轮驱动前行
近日，在深圳国际会展中心盛大举行的2025年国际橡塑展（CHINAPLAS 2025）上，全球超4500家企业齐聚一堂，围绕“变革·协作·共塑可持续”主题，全方位展示橡塑行业的前沿动态，绿色生态转型与智能化新技术研发成为全场焦点。
绿色浪潮：重塑橡塑产业新生态
在全球气候危机与碳中和目标的双重推动下，可持续发展已成为橡塑行业核心转型方向。从原料替代到工艺革新，全行业正以绿色解决方案重塑产业生态。众多企业纷纷展示其在绿色材料研发与循环经济模式上的成果。
巴斯夫带来聚氨酯（PU）回收技术，有效解决热固性聚氨酯回收难题，携手鞋企将废旧材料重新利用，打造全新产品；万华化学联合产业链伙伴，实现二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）模压托盘在多种包装形式中的应用，助力现代物流包装工业绿色低碳转型。
在再生材料领域，浙江佳人新材料的再生对苯二甲酸二甲酯（DMT）纯度高达99.9%；上海睿莫的再生聚丙烯（PCR - PP）具备高纯度、碳足迹可追溯等特性；江苏赛维尔新材料的再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂切片通过美欧食品标准认证 ，透明度和色泽接近新料。这些成果不仅推动了橡塑行业的绿色转型，还为下游产业提供了更环保的原材料选择。
智能升级：引领行业发展加速度
智能制造正成为橡塑行业发展新引擎，众多企业展示智能化设备与创新技术，推动生产效率与产品质量大幅提升。
江苏艾斯瑞特的rPET食品级除毒造粒系统实现100%回收料使用，产出颗粒流动性与原始树脂相似；南京科亚SK系列双螺旋杆挤出机螺杆最高转速达900rpm，总效率超95%；广东仕诚塑料机械围绕高端应用与智能制造推进技术创新，开发高端膜材料。
在人工智能应用方面，陶氏公司携手环保科技企业推出AI驱动的废弃物识别系统与塑料回收全生命周期追溯解决方案，通过深度学习算法快速识别塑料废弃物，利用区块链技术实现再生材料全生命周期追踪验证，消费者扫描二维码即可追溯产品碳足迹及回收路径，极大提升塑料价值链的透明度与循环效率。
此外，星精机械的STAR全新经济型机械手搭载新伺服控制系统，生产效率提升10%以上；日本浅野研究所的大版面热成型机可加工生物降解材料聚乳酸，获得良好耐热性，适合高速成型生物降解材料杯盖；德国莱芬豪舍集团的EVO Ultra Stretch MDO专利技术可生产全PE单一材料薄膜，用于阻隔性食物包装；德国阿博格的Allrounder电动机将能源需求减少50% 。
前景展望：创新协同，共赴新征程
此次国际橡塑展清晰展现出橡塑行业的发展方向：绿色生态转型与智能化升级将持续深入，推动行业迈向高质量发展新阶段。未来，橡塑企业需进一步加强技术创新，深化产业链协同合作，共同应对环境与市场挑战。
专家表示，随着政策支持与市场需求增长，绿色智能橡塑产品的市场空间将不断扩大。企业应抓住机遇，加大研发投入，提升自身竞争力，在全球橡塑产业格局中占据更有利地位，为各领域提供更优质、环保、智能的橡塑材料与制品。