正山智能：紧固件领域的创新先锋，小产品撬动大市场
在工业制造的广阔版图中，紧固件虽小，却扮演着关键角色，是保障各类机械设备稳定运行的基础元件。近期，正山智能制造科技股份有限公司（下称“正山智能”）在紧固件领域的一系列突破，吸引了行业内外的广泛关注。
踏入正山智能的二期智能化加工中心，便能感受到一派热火朝天的生产景象。数条智能生产线火力全开，机械臂沿着轨道精准作业，工人与自动化设备默契配合，奏响高效生产的乐章。今年以来，正山智能以智能化改造和高端化转型为双引擎，全力培育新质生产力，在核心技术与高端市场拓展方面成绩斐然，在高端紧固件制造领域一路疾驰。
据正山智能技术副总经理吴栋滨透露：“今年一季度，公司整体订单量同比增长66.7%，成功开拓了多家世界500强的石化新客户，高附加值的3级产品订单量持续攀升。”在全球紧固件行业竞争愈发激烈的大环境下，正山智能逆势上扬，不仅稳固了在石化领域的传统优势，还成功跻身多家世界500强企业的供应链体系，为全年高质量发展筑牢根基。
高强度紧固件作为工业体系中的关键基础件，曾长期依赖进口。以深海作业平台使用的L43高强度紧固件为例，过去单件采购成本高达数千元，成为制约相关产业发展的 “卡脖子” 难题。去年起，正山智能组建精锐研发团队，向高端紧固件技术高地发起挑战。经过无数次试验与优化，近日，深海高强度螺栓和低空经济高精度螺栓成功通过可靠性验证。这一成果意义重大，不仅打破了进口垄断，更填补了国内乃至亚太地区高强度紧固件市场的空白。
走进正山智能的车间，一条斥资1500万元购置的可控气氛多用炉热处理生产线正在高效运转，它正是为L43高强度紧固件量身打造。吴栋滨介绍道：“传统网带炉加热方式无法满足L43生产需求，这条生产线能精准把控产品质量，实现全程可追溯。” 该生产线投用后，生产效率大幅提升，为后续规模化生产夯实了基础。
产品检测认证是产品研发、生产过程中的 “硬骨头”。高强度紧固件性能检测环节众多，具备资质的检测机构却屈指可数。产品研发初期，单单无损探伤项目送检一个产品就要花费500至600元检测费。“每一笔检测费用都是成本压力。” 吴栋滨回忆道。为此，企业知难而进，在原有检测能力基础上开拓新方法、新领域，成功斩获多项检测资质认证，实现每道工序自主检测，大幅降低生产成本。凭借过硬的产品质量和检测资质，正山智能成功拿下全球油田技术服务巨头斯伦贝谢的订单，成为其亚太地区石油天然气深海项目高强度紧固件的独家供应商。
今年，随着产品订单量激增，如何提升加工效率成为正山智能面临的新课题。企业对智能化及软件系统进行迭代优化，并增设供生产机器人移动的地面轨道，实现生产流程无缝衔接。“以二期螺纹套生产线为例，过去操作20台设备需要6至7人，如今，仅需3人就能操控。” 吴栋滨说，他们还对模块化运营管理平台中的ERP（资源计划管理系统）、MES（制造执行系统）、APS（高级计划与排程）等进行了算法优化，可以根据订单的优先级，动态调整产品生产顺序，实现生产设备 “零喘息” 运转，大幅缩短了生产周期。
“目前我们厂区所有生产设备都满负荷运转，24小时不间断工作，全力保障订单按时交付。” 吴栋滨满怀信心地表示，未来几个季度，正山智能将持续加大研发投入，提升技术创新能力，以更强劲的姿态参与全球竞争，为提升行业国际竞争力注入新动能。正山智能的成功，为紧固件行业的发展提供了宝贵经验，也让我们对中国紧固件企业在全球市场的表现充满期待 。
