2026年，中国制造业智能化转型进入深度爆发期。从政策顶层设计到产业落地实践，从核心技术突破到规模效应显现，我国制造业正加速从“制造大国”向“制造强国”跃迁，以人工智能、工业互联网、数字孪生为核心的新质生产力，正全面重塑产业形态、激活发展动能。
政策引领筑牢转型根基，顶层设计明确前进方向。今年1月，工信部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，提出到2027年实现3—5个通用大模型深度应用、打造1000个高水平工业智能体等核心目标，为智能制造发展划定清晰路径 。工信部数据显示，2025年我国人工智能核心产业规模超1.2万亿元，规上制造业企业AI技术应用普及率超30%，政策红利与技术赋能形成强大合力 。从“中国制造2025”到“人工智能+制造”专项行动，我国走出“数字化、网络化、智能化”并行推进的特色转型之路。
产业规模持续壮大，智能工厂建设成效显著。最新数据显示，截至2025年底，我国规上工业企业数字化改造覆盖率达89.6%，累计建成各级智能工厂超4.3万家，全球灯塔工厂数量占比达45%，位居世界第一梯队。2026年前两个月，我国工业机器人产量达14.36万台，同比增长31.1%，增速持续加快 。在宁波钢铁未来工厂，AI废钢判级、具身智能巡检等20余个场景落地，研发周期缩短30%，人均效率提升18% ；伊顿电气常州工厂构建全流程AI工作流，五年间产值增长两倍，设计效率提升66% ，智能转型实效持续释放。
技术创新突破瓶颈，核心供给能力大幅提升。我国已培育340余家有影响力的工业互联网平台，连接工业设备超1亿台（套），服务企业约400万家次，覆盖49个国民经济大类 。工业大模型、数字孪生、智能体等新技术加速融合，催生“黑灯工厂”“敏捷制造”等新模式。在核心装备领域，我国企业推出人形机器人300多款，占全球总量超半数，优必选、智元等企业产品已在汽车、物流场景落地应用 。光伏、动力电池、新能源汽车“新三样”技术全球领先，5G通信、高铁装备、造船等领域达到世界先进水平 ，自主可控的技术体系加速构建。
人机协同成主流，理念转向激活内生动力。从“替代人力”到“增强人力”，制造业智能化转型回归人本核心。在智能车间，工人通过AR眼镜获取操作指引，AI系统实时分析数据并优化参数，机械臂配合人工完成高精度作业，既提升效率，又保留人的创新与决策价值 。这种人机协作模式，既降低企业改造成本，又推动劳动者技能升级，化解就业焦虑，实现技术与人力双向赋能。当前，越来越多企业摒弃“无人化”噱头，转向务实的人机协同路径，让科技真正服务于人、赋能产业。
当前，全球制造业竞争格局深刻调整，我国智能化转型仍面临核心技术短板、区域发展不均衡等挑战。但随着政策持续加码、技术不断突破、生态日益完善，我国制造业智能化升级步伐将进一步加快。未来，坚持创新驱动、场景牵引、人机协同，持续推动人工智能与制造业深度融合，必将助力我国制造业在新一轮科技革命和产业变革中抢占先机，实现高质量发展，为全面建设社会主义现代化国家提供坚实支撑。
